IHR KOMPETENZ-PLUS
IM VORRICH­TUNGSBAU

VORRICHTUNGSBAU

Sowohl für die Arbeitsoptimierung intern bei nova Industriedienstleistungen, als auch für unsere Kunden verfügen wir über einen eigenen Vorrichtungsbau. So können wir Arbeitsprozesse optimieren und zu hundert Prozent auf die Bedürfnisse unserer Kunden zuschneiden. Dabei wird die Effektivität erhöht, wovon nova-Kunden immer wieder aufs Neue profitieren.

IHR KONTAKT

nova Industriedienstleistungen

Alte Straße 5 · 96482 Ahorn · Deutschland

Tel.: +49 9561-816-1500
Fax: +49 9561-816-1405

Öffnungszeiten:

Montag – Freitag:
6:00 – 15:00 Uhr
Sonntag und Feiertage geschlossen

JAHRZEHNTELANGE ERFAHRUNG – PERFEKT ERREICHBAR

Setzen Sie auf nova Industrie­dienstleistungen, um von unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Vorrichtungs- und Werkzeugbau zu profitieren. Unser Hauptstandort in Niederfüllbach – nahe am Automobilzulieferer-Cluster Coburg – ist schnell über die Bundes­autobahn A73 oder per Bahn via ICE erreichbar.

WERKZEUG- PLUS VORRICHTUNGSBAU

Vorrichtungsbau Konstruktion

Um Herstellungsprozesse zu optimieren, aber auch um große Mengen schnell(er) abarbeiten zu können, ist ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau von großem Vorteil. Das halten wir in unseren Hallen vor und können – beginnend mit unserer Inhouse-Konstruktion – die gesamte Entwicklung effektiver Werkzeuge und Vorrichtungen aus einer Hand bieten. Unseren Maschinenbau setzen wir gerne auch für unsere Kunden ein, die mit nova Industriedienstleistungen ein Plus an Kompetenz zuschalten können.

WARUM EXTERNER VORRICH­TUNGS­BAU MIT NOVA FÜR SIE EIN VORTEIL IST

Immer mehr Industrieunternehmen lagern Teile ihres Vorrichtungs- oder Werkzeugbaus an spezialisierte Partner aus. Gründe sind steigende Komplexität, Fachkräftemangel, wachsende Qualitätsanforderungen sowie der Wunsch nach schnellerer Umsetzbarkeit. Mit unserem Inhouse-Vorrichtungsbau bietet NOVA eine flexible Erweiterung Ihrer eigenen Produktion – präzise, zuverlässig und jederzeit skalierbar.

Was Sie durch Outsourcing erreichen:

  • kürzere Entwicklungs- und Durchlaufzeiten
  • Reduzierung interner Belastung und Kosten
  • Zugriff auf sofort verfügbare Kapazitäten
  • schnellere Anpassung an Marktveränderungen
  • höhere Prozesssicherheit durch geprüfte QS-Strukturen (ISO 9001)
Vorrichtungsbau auch für Mitarbeiter

MENSCH PLUS KOMPETENZ ALS VORTEIL

Unsere Kompetenz im Vorrichtungsbau kommt schon daher, weil wir auch für Menschen mit Behinderung moderne Arbeitsplätze bieten. Deshalb werden wir auch intern immer wieder vor Herausforderungen gestellt, Arbeitsprozesse so zu optimieren, dass sie einerseits hoch effizient für unsere Kunden laufen. Andererseits gilt es für uns aber, auch unseren Mitarbeitern effiziente Arbeit zu ermöglichen – perfekt auf deren Bedürfnisse angepasst. So ist über viele Jahre ein Höchstmaß an Kompetenz im individuellen Werkzeug- und Maschinenbau entstanden, die wir gerne an unsere Kunden weitergeben. Bauen Sie auf diese Erfahrungen auf.

Vorrichtungsbau Werkhalle

ERFAHRUNG IN UNTERSCHIEDLICHSTEN DISZIPLINEN

Da unsere Mitarbeiter für die Fertigung oft spezialisierte Sondermaschinen benötigen, entwickeln wir unsere eigene Kompetenz immer wieder weiter. Dieses Plus an Kompetenz fließt in die Konstruktion und die Fertigung von Werkzeugmaschinen für unsere Partner-Unternehmen und Kunden ein. In den Werkzeug- und Anlagenbau fließen zudem die Standardfertigkeiten wie Schweißen, Bearbeitung und Montage ein, für die wir unsere Mitarbeiter immer wieder (weiter) qualifizieren. Diese Qualifikationen setzen wir gerne für Sie ein.

DIN ISO 9001-zertifiziert

Selbstverständlich ist nova Industriedienstleistungen auch nach DIN ISO 9001-zertifiziert. Damit – und auch mit weiteren Zertifizierungen – erfüllen wir die Standards der deutschen Automotive Industrie. Über den jeweils aktuellen Stand unserer Zertifizierungen informieren wir Sie zeitaktuell auf unserer Website: mehr …

Ihr Partner für Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Sprechen Sie uns einfach an! nova Industriedienstleistungen steht als Ihr hoch kompetenter Partner bereit, um Ihre Fertigung zu entlasten und – einfach zuschaltbar – für Sie arbeiten zu können.

SPRECHEN SIE UNS AN:

Das nova-Team steht für Ihre Anfrage bereit. Melden Sie sich einfach per Mail oder gleich per Telefon, um Ihren Auftrag mit uns zu planen und zu realisieren. Kompetent plus flexibel.

Vorrichtungsbau Vorrichtung

DIGITAL GESTÜTZT: CAD-KONSTRUKTION UND MODERNE FERTIGUNGSTECHNIK

Die Entwicklung unserer Vorrichtungen erfolgt durchgängig digital: Mit leistungsfähigen CAD-Systemen (3D-Konstruktion) modellieren unsere Konstrukteure individuelle Vorrichtungs­lösungen exakt nach den technischen Anforderungen. Bereits in der digitalen Entwurfsphase lassen sich durch Simulationen mögliche Schwachstellen identifizieren und beseitigen. Die nahtlose Integration mit unserer CAM-gestützten Fertigung ermöglicht eine effiziente Umsetzung der Konstruktionsdaten in präzise Bauteile – zum Beispiel durch CNC-Fräsen oder weitere spanende Verfahren. Diese Durchgängigkeit von der Idee bis zum fertigen Produkt spart Zeit, vermeidet Fehler und ermöglicht maximale Passgenauigkeit. So gewähr­leisten wir eine konstant hohe Qualität und kurze Durchlaufzeiten – auch bei komplexen Anforderungen.

VON DER IDEE ZUR VOR­RICH­TUNG: UNSERE PROZESS­KETTE

Unser Vorrichtungsbau folgt einer klar strukturierten Prozesskette, die auf Geschwindigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit ausgelegt ist:

  1. Anforderungsaufnahme
    Technische Klärung, Bauteil- und Prozessanalyse.
  2. Digitale Modellierung (CAD 3D)
    Konstruktion unter Berücksichtigung von Belastungen, Toleranzen, Ergonomie und Bedienlogik.
  3. Simulation & Optimierung
    Identifikation potenzieller Schwachstellen schon vor der Fertigung.
  4. CAM-gestützte Fertigung
    CNC-Fräsen, Bohren, Drehen, Oberflächenfinish, Schweißbaugruppen.
  5. Montage & Anpassung
    Funktionsprüfung, finale Feineinstellung für Ihre Produktionsumgebung.
  6. Dokumentation & Serienreife
    Technische Zeichnungen, Stücklisten, Änderungsmanagement.

So entsteht eine durchgängig digitale, fehlerarme Entwicklung: perfekt für KMU und Großserienhersteller gleichermaßen.

Vorrichtungsbau

DEFINITION: WAS IST VOR­RICHTUNGS­BAU?

Vorrichtungsbau ist ein spezialisierter Bereich des Maschinenbaus, der sich mit der Konzeption, Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Vorrichtungen für die industrielle Produktion beschäftigt. Diese Vorrichtungen sind essenzielle Hilfsmittel in der Fertigungstechnik, da sie Werkstücke präzise positionieren, fixieren und unterstützen, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Endprodukte zu gewährleisten. Dabei können Vorrichtungen vielfältige Formen annehmen, von einfachen Haltevorrichtungen bis hin zu komplexen, automatisierten Systemen, die in verschiedenen Produktionsphasen zum Einsatz kommen.

Höhere Effizienz durch Optimierung

Der Vorrichtungsbau spielt eine entscheidende Rolle, wenn es darum geht, spezifische Produktionsanforderungen effizient und kostengünstig zu erfüllen. Durch den Einsatz individuell angepasster Vorrichtungen können Produktionsprozesse optimiert, Durchlaufzeiten verkürzt und Fehlerquellen minimiert werden. Dies führt nicht nur zu einer höheren Produktivität, sondern auch zu einer verbesserten Prozesssicherheit, was besonders in hochpräzisen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder der Medizintechnik von großer Bedeutung ist.

Mehr Flexibilität für uns – und Sie

Ein weiterer wichtiger Aspekt des Vorrichtungsbaus ist die Flexibilität, die er uns – und damit Ihnen – Unternehmen bietet. Da die Vorrichtungen speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der jeweiligen Produktion ausgelegt sind, können wir sie leicht an veränderte Produktionsbedingungen anpassen oder weiterentwickeln. Dies macht den Vorrichtungsbau zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungstechnologien, der es uns ermöglicht, schnell auf neue Marktanforderungen zu reagieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Insgesamt ist der Vorrichtungsbau eine Schlüsselkomponente für die Effizienz und Qualität in der industriellen Produktion und trägt maßgeblich dazu bei, dass wir Ihre Produktionsziele zuverlässig und wirtschaftlich erreichen können.

Mini-FAQ

Die Kosten richten sich nach Komplexität, Funktionsumfang und Material. Durch unsere Inhouse-Konstruktion und internen Fertigungsprozesse können wir jedoch sehr effizient kalkulieren und kurze Durchlaufzeiten anbieten.

Standardvorrichtungen realisieren wir oft innerhalb weniger Wochen. Komplexere Projekte hängen von Konstruktion, Simulation und Materialverfügbarkeit ab.

Ja – viele Vorrichtungen entstehen zunächst als Einzelstück, das wir später für die Serie optimieren.

Absolut. Wir analysieren bestehende Vorrichtungen, optimieren sie oder passen sie an neue Abläufe, Bauteile oder Normen an.

TYPISCHE VORRICH­TUNGEN AUS UNSEREM HAUS

Wir entwickeln und fertigen Vorrichtungen für unterschiedlichste Industriezweige – von der Automotive-Branche bis zur Elektronikfertigung:

  • Montagevorrichtungen
    zum Positionieren, Fixieren und Fügen einzelner Bauteile
  • Prüfvorrichtungen
    zur Maß-, Funktions- und Belastungsprüfung
  • Schweißvorrichtungen
    für reproduzierbare Ergebnisse in Serien und Kleinserien
  • Spann- und Haltevorrichtungen
    für CNC-Bearbeitungen und automatisierte Produktionsschritte
  • Einlegevorrichtungen
    für Spritzguss- oder Montageprozesse
  • Sondermaschinen & Anlagenmodule
    wenn Standardlösungen nicht ausreichen

Diese Vielfalt macht uns zu einem vielseitigen Partner in unterschiedlichsten Projektumgebungen.

EINSATZBEREICHE UNSERER VORRICHTUNGEN

Unsere Lösungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, beispielsweise:

  • Automotive / eMobility – präzise, normgerechte Vorrichtungen für anspruchsvolle Toleranzen
  • Maschinenbau – modulare Vorrichtungen für flexible Fertigungsumgebungen
  • Elektrotechnik – Haltevorrichtungen und Prüfmittel für filigrane Bauteile
  • Medizintechnik – präzise und hygienegerechte Fertigungsmittel
  • Kunststoff-/Metallverarbeitung – Spannmittel, Einlegevorrichtungen, Montagehilfen

Durch die enge Verbindung mit dem VaW/Wefa-Verbund profitieren Kunden von zusätzlichen Kapazitäten – besonders wertvoll bei Schwankungen oder kurzfristigen Bedarfen.

CHECKLISTE: WAS WIR FÜR IHR VORRICH­TUNGS­PROJEKT BENÖTIGEN

Damit wir Ihr Projekt schnell und präzise umsetzen können, helfen folgende Infos:

  • Ziel des Projekts

    (Montage, Prüfung, Fixierung …)

  • Bauteildaten

    (STEP, Zeichnungen, Messdaten)

  • Toleranzanforderungen

  • Stückzahlen / Produktionsvolumen

  • Automatisierungsgrad

  • Ergonomische oder sicherheitstechnische Vorgaben

  • Platzverhältnisse in Ihrer Produktion

  • Anforderungen an Dokumentation & QM

Je klarer die Anforderungen definiert sind, desto schneller können wir in die Entwicklung einsteigen.

Damit Sie uns noch besser über Suchmaschinen finden, haben wir hier zentrale Begriffe aus dem Umfeld Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Betriebsmittelbau zusammengestellt. Sie spiegeln unsere Leistungen, Technologien und Entwicklungen wider:

Unsere Arbeit umfasst Vorrichtungen, Werkzeugbau und Betriebsmittelbau, ergänzt durch CNC-Fräsen, 3D-Konstruktion und CAD-gestützte Entwicklung. Seit unseren frühen Anfängen – und verstärkt durch die Weiterentwicklungen der Jahre 2015 und 2021 – setzen wir konsequent auf moderne Technologien, darunter präzise Messtechnik sowie digitale Systeme zur Optimierung Ihrer Herstellungsprozesse.

Unsere qualifizierten Mitarbeiter entwickeln für unsere Kunden regelmäßig individuelle Lösungen, abgestimmt auf hohe Anforderungen und spezifische Produktionsbedingungen. Dabei arbeiten wir stets eng mit Ihnen zusammen, um Produktdaten korrekt zu interpretieren, Systeme sinnvoll zu unterstützen und die Fertigung optimal auszurichten.

Auch in verwandten Themen wie der Kabelbaum-Konfektionierung verfügen wir über eine langjährige Expertise. Insgesamt blicken wir heute auf viele Jahre Erfahrung zurück – eine Basis, auf der wir unseren Vorrichtungsbau kontinuierlich weiterentwickeln, um auch zukünftige Herausforderungen sicher zu meistern.

Unsere Qualitätssicherung erfüllt selbstverständlich relevante Standards wie DE DIN EN ISO.